PP板是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。

隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

生產pp板時的注意事項

生產聚丙烯板時，可采用一些特殊的加工工藝，如螺桿機械設備主要采用特殊的混合功能和高塑性設計，聚丙烯板的生產，控制溫度可以控制塑化過程和厚度及平整度。PP板在生產中，或需要干燥、和干燥，一般使用的是烘箱、干燥機等設備的一些干燥設備，它主要是在PP板樹脂或添加劑中去除水分。

pp板的原料需要混配其他助劑

1.為什么聚丙烯樹脂PP板需要添加一些助劑
聚丙烯PP片材擠出成型，由于其熔體塑化過程溫度控制不困難，熔體流動性好，所以一般成型加工，只要選擇好的加工設備，就可以直接將PP原料投入成型設備中。隨著工業要求的不斷提高，在PP板材中加入適量的添加劑以滿足產品的特殊性能要求或克服原料中的一些性能缺陷。
2.聚丙烯樹脂PP板常用助劑
PP板常用的助劑包括抗氧化劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑和阻燃劑。

(1)在原料中添加抗氧化劑，以防止原料在成型過程中與空氣中的氧氣接觸而自動氧化和降解。少量的抗氧化劑也有利于提高產品的質量。目前，國內生產的PP板在工廠之前一直含有含氧成分，因此，不再添加無特殊需要的抗氧化劑。

(2)紫外線吸收劑，塑料PP片材易被光(紫外線)老化降解，因此，聚烯烴產品長期用于光環境，成型產品在加入紫外線吸收劑之前必須在原料中添加。

(3)抗靜電劑，由于PP的優良絕緣性能，擠出片材在使用中的靜電危害十分嚴重。

(4)阻燃劑PP是一種易燃物質，為了防止塑料制品燃燒，在擠出成型中通常加入阻燃劑。國內阻燃PP板的阻燃等級為V2，達到V0效果，漿果阻燃PP板已得到客戶的廣泛認可。

原料名稱：聚丙烯密度小，強度和剛度、硬度和耐熱性均優于低壓聚乙烯，可使用在100度左右，良好的電氣性能和高頻絕緣不受濕度的影響，但低溫時變。g脆性，耐模具老化，適用于制造一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。